涉及中国，光刻机巨头最新发声！

新华社成都6月5日电在(zài)制造业的(de)大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 13年来(niánlái)，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间(jiān)起步，一步步成长为国家级专精特新(tèxīn)“小巨人”企业(qǐyè)，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦(zhúmèng)历程，也是中国工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并(bìng)加速“出海”的历史进程(lìshǐjìnchéng)。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。 新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙(máng)着(zhe)交付国内外客户的订单。”在(zài)卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的(de)车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在(zài)一个格子(gézi)间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业的快速发展，我国工业机器人(jīqìrén)市场表现(biǎoxiàn)出强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有(jùyǒu)计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业(chuàngyè)之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为(wèi)他们(tāmen)提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小(bùxiǎo)的负担。 团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想(mèngxiǎng)是做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的(de)国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 结合自身(zìshēn)优势和市场需求，团队决定从技术性较强、资金投入相对较少(jiàoshǎo)的工业机器人关键零部件——控制器入手。 2024年11月13日拍摄(pāishè)的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件(língbùjiàn)。 新华社记者 江宏景 摄 “控制器相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是(shì)自主研发。”邓世海(dèngshìhǎi)说(shuō)，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动(yùndòng)轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的(de)技术验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一(yī)开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个(liǎnggè)多月后，来自广东的一个厂家给了(le)卡诺普产品试用的机会。 为了(le)抓住这个(gè)客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试(tiáoshì)，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力(nǔlì)，公司的发展也搭上了行业发展的快车。 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行，大家在各个核心零部件方面(fāngmiàn)自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和(hé)国企也(yě)投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场(shìchǎng)机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多年(nián)轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已(yǐ)成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。 在大家(dàjiā)的共同努力下，卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可，市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个(gè)梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人，离梦想更近了一步。 2024年11月13日(rì)，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂(chūchǎng)前进行全自动测试。 新华社记者 江宏景 摄 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近，卡诺普的(de)技术团队正忙着(zhèngmángzhe)根据家具业(yè)客户需求，进行智能码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象(yìnxiàng)最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普(kǎnuòpǔ)走(zǒu)到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器(kòngzhìqì)似乎是个稳妥的路径，企业(qǐyè)发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的(de)“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业(qǐyè)可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在(cúnzài)分歧。经过市场调研，他们发现，当时(dāngshí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)，等这些厂商做(zuò)好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定(juédìng)搏一把，转型做整机。 这次转型在(zài)李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势，但做整机将与行业(hángyè)巨头(jùtóu)正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足(bùzú)，这让卡诺普(kǎnuòpǔ)做整机的过程更为艰难。 第一款整机(zhěngjī)产品能否一炮打响，决定着公司的(de)未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的(de)团队发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和(hé)金属飞溅，工作环境恶劣(huánjìngèliè)，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。 2024年(nián)11月13日(rì)，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。 新华社记者 江宏景 摄 “大家铆着一股劲儿，以高于(gāoyú)国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆(huíyì)说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响(yīpàodǎxiǎng)，不能失败”！ 2018年底(niándǐ)，卡诺普完成整机测试，开始推向市场。 这(zhè)款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人(jīqìrén)，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间(yīduànshíjiān)后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过(chāoguò)1000台订单，这个成绩对刚完成(wánchéng)转型的公司来说十分难得。 订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷(kēchuàngdài)”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术(jìshù)研发和市场开拓。 李良军说(shuō)：“卡诺普可以更好地(dì)响应客户的个性化、定制化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2024年11月(yuè)13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械(jīxiè)臂。 新华社记者 江宏景 摄 2020年，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及(jí)以下机器人产量在国产机器人中(zhōng)位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业(qǐyè)。 技术为先(wèixiān) 做深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美(ōuměi)和(hé)东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术(jìshù)研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断(bùduàn)提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩(bǐjiān)国际水平。“相当于(xiāngdāngyú)机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的(de)技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂(lúngǔ)去毛刺的工业机器人。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 公司“90后”研发工程师(gōngchéngshī)庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年(jīnnián)他的工作重心是研究如何用AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司(gōngsī)(gōngsī)将推出工业人形机器人Demo，并计划在(zài)1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来新的增长点”。 “我们一直在(zài)做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺(kǎnuò)普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山，公司已获得400余项有效知识产权，其中发明专利(fāmíngzhuānlì)50多项，已全面(quánmiàn)掌握工业机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销二十多个(èrshíduōgè)国家和(hé)地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在(zài)总产值中占比近20%。 2024年11月13日(rì)，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前的测试。 新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 作为(wèi)(zuòwéi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合(liánhé)培养人才，为企业发展储备力量。在(zài)卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业(chǎnyè)生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的(de)努力下，中国工业机器人的自主创新之路(zhīlù)越走越宽。“未来，卡诺普希望把(bǎ)更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想(mèngxiǎng)，正渐渐照进现实，点亮企业未来发展之路。